1.工作原理
在密閉管道內,以鏈片為傳動(dòng)構件帶動(dòng)物料沿管道運動(dòng)。當水平輸送時(shí),物料顆粒受到鏈片在運動(dòng)方向的推力。當料層間的內摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時(shí),物料就隨鏈片向前運動(dòng),形成穩定的料流;當垂直輸送時(shí),管內物料顆粒受鏈片向上推力,因為下部給料阻止上部物料下滑,產(chǎn)生了橫向側壓力,所以增強了物料的內摩擦力,當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時(shí),物料就隨鏈片向上輸送,形成連續料流。
2.簡(jiǎn)介
管鏈輸送機,包括機頭箱和機尾箱,機頭箱內安裝主動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪連接電機,機尾箱內安裝被動(dòng)鏈輪,主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪之間連接鏈條,鏈條安裝在機頭箱與機尾箱之間的圓形輸料管內,輸料管上設有進(jìn)料口,機頭箱下部或輸料管上設有出料口。本實(shí)用新型還對主動(dòng)鏈輪、鏈條結構、機頭箱、機尾箱等進(jìn)行了優(yōu)化結構設計。本實(shí)用新型輸料管為分節組裝成整體的圓管,可達到完全密封效果,適用于極細粉塵料、有害材料及相關(guān)的各種場(chǎng)合,對環(huán)保^有利。還具有料位準確,輸送效率高,可靠耐用,維修率低,使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。能完全滿(mǎn)足各種場(chǎng)合使用,如傾斜、垂直、轉彎,并能在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝,滿(mǎn)足多位上料、卸料運行。
3.特點(diǎn)
1) 管鏈輸送機結構簡(jiǎn)單緊湊,可以水平、垂直、彎曲或三維布置;
2) 管道可全封閉式輸送,無(wú)粉塵溢漏,高效環(huán)保;
3) 物料輸送過(guò)程中,同種輸送能力情況下,管鏈能耗^低,可^大限度的降低運行成本;
4) 維護少,維護成本低,使用壽命長(cháng);
5) 摩擦小,^大限度的降低噪音;
6) 物料可全部輸送完,輸送管道內無(wú)殘留;
7) 運行速度慢,可^大限度的保證物料的完整性;
8) 可實(shí)現防爆設計和氣密設計;
9) 可以帶料重載起動(dòng);
10) 其它見(jiàn)管鏈輸送機優(yōu)勢。
4.優(yōu)勢
1) 管鏈輸送機結構簡(jiǎn)單緊湊,可以水平、垂直、彎曲或三維布置;
2) 根據用戶(hù)現場(chǎng)使用情況,可以多口進(jìn)料,多口出料,實(shí)現一套管鏈,多點(diǎn)投料,多點(diǎn)出料;
3) 輸送原料從進(jìn)口到出口法蘭之間一直處于密閉狀態(tài)的,運輸中能保證沒(méi)有粉塵泄漏到環(huán)境中;
4) 出口不必設置除塵器,簡(jiǎn)單排氣即可,滿(mǎn)足現代企業(yè)對環(huán)境保護的要求;
5) 輸送原料沿著(zhù)管子在兩個(gè)盤(pán)片中間平滑向前輸送,基本上沒(méi)有摩擦,所以物料破損少,緩慢的彎道輸送使很少的物料會(huì )產(chǎn)生破碎;
6) 管鏈輸送機皆采用特殊定制的輸送盤(pán)片 ,具有極低的磨擦系數、較高的耐磨性和穩定的輸送;
7) 管鏈輸送機都采用自主開(kāi)發(fā)的計算程序,使得輸送機的輸送管道和彎頭等不同的部位保持必要的靜摩擦和拉緊力,為設計低噪聲和低磨損的管鏈輸送機提供高^(guò)數據。
管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。
5.應用領(lǐng)域
行業(yè) |
物料 |
精細化工 |
顏料、染料、涂料、炭黑、鈦白粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭等 |
農藥礦石 |
尿素、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農藥、鎢粉、農藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等 |
建筑材料 |
水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、滑石粉等 |
食品工業(yè) |
面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加劑等 |
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